天津PG·胡了模拟器服务新能源科技有限公司是一家生产销售光伏产品、钢结构产品、渗锌产品、抗震配件产品的企业，公司品牌产品在各地享有较高的地位，公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系，品种齐全、价格合理。公司拥有国内的生产设备及生产工艺，并建有规范严谨的产品质量监督检测制度。

渗锌加工 纳米复合粉末渗锌防腐行业急需推广

钢铁腐蚀是自然界自发活动，往往造成大量资源浪费。有数据统计，我国每年因腐蚀造成的经济损失达10000亿元，占整个GDP的5%，是火灾等自然灾害损失的4倍。尤其在钢铁产业，我国每年有5000万吨粗钢被腐蚀，相当于一个大型钢厂的年产量。因此，钢铁腐蚀应引起社会的广泛关注，只要采取有效的防腐蚀措施，腐蚀损失就将减少25%-40%。

　　“纳米复合粉末渗锌”技术是国内先进的延缓钢铁腐蚀的技术，已被天津市建交委列入“建筑领域推广应用‘四新’技术”。采用该技术形成的冶金涂层为绿色环保新技术，具有硬度高、节约能源等特点，耐腐蚀年限可达50年，相对于国内常用的油漆防腐仅为5年的时间来看，其耐腐蚀时间提高了近10倍。

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多元合金共渗主要特点如下

   1、多元合金共渗是真空渗锌的基础上发展起来的一种钢铁制件新的防腐处理工艺，是渗锌工艺的发展和，渗剂催渗剂、防粘接剂外，另加铝、镍、稀土金属等元素，在真空条件下进行一种复杂的物理化学反应，锌和其它金属元素渗入钢铁表层后，多元金属间互相反应及其与基体金属的冶金结合，形成多种合金共渗层，除具备真空渗锌优点外，其厚度、硬度、耐磨性、韧性、耐蚀性等均获得更大提高，是替代传统热镀锌、电镀锌新工艺、新技术。

   2、多元合金渗层均匀，金相组织致密，渗层厚度可达到10μm-100μm,根据需要调控，符合国家常用标准≥15μm、≥30μm，是一层牢固的防腐屏障，抗腐性能大大优于热镀锌、电镀锌和普通粉末渗锌。同时，多元合金渗层对于大气、海水、肥皂水、石油、高温气体均有优异的抗蚀能力。

   3、多元共渗没有氢脆现象，具有良好耐热性能，因此多元共渗可满足对疲劳强度、耐磨性、韧性要求高的钢铁结构件和紧固件的防腐处理。

   4、经共渗处理的钢铁制件不改变基体的金相结构，也不影响其力学性能，其抗拉、屈服强度还有所提高。

   5、在实际应用中，如装配、运输和使用过程中的磨损和碰擦及雨水、海水的冲刷等均会使传统的镀层受到某种程度的破坏而降低其防腐能力，由于多元合金渗层具有较高的硬度和结合力，因此，其综合性能在实际应用中更显示优势。

   6、技术标准：

   厚度：一般在10-100um之间，可根据零件使用情况而定。渗层表面硬度HV380-400(相当于HRC40-42)。渗层表面状况：均匀光洁、色泽银白或银灰色,不改变零件尺寸，无氢脆。硫酸铜溶液试验符合国家标准（GB2317-85）技术条件试验。

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钢铁件普通渗锌工艺的工作步骤　

首先工件高温碳化脱脂后抛丸除锈，装炉，混合防粘结剂、催渗剂，将混好的炉料装进炉子，封盖，开启转动， 检查是否密封完好，合拢加热体，开启加热。 

等到达保温温度470℃后开始保温计时，保温2小时后停止加热，半小时后拉开加热体，再过半小时停止转动，开始出炉工作。 

不要简单的事情复杂化。